VDTF Regionalgruppe Süd zu Besuch bei BRÜCKNER

Am 23.03.2018 besuchte die VDTF Gruppe Süd den Textilmaschinenhersteller BRÜCKNER in Leonberg.

Rund 40 Teilnehmer bewiesen reges Interesse am Vortragsprogramm und der Möglichkeit zur anschließenden Besichtigung des Technologiezentrums.

Zunächst freute sich Inhaberin Regina Brückner, die zahlreichen Teilnehmer der Veranstaltung in Leonberg begrüßen zu dürfen. Frau Brückner hob die Verbundenheit der Firma zum VDTF hervor, bereits ihr Vater hatte seit 1948 engen Kontakt zum VDTF-Vorläuferverein VDF.

Der erfahrene Technologe Andreas Meyer bereitete die Veranstaltungsteilnehmer in seinem Vortrag „Vielfältige Einsatzmöglichkeiten der Brückner Beschichtungstechnik“ auf die spätere Besichtigung des Technologiezentrums vor. Die Hauptmaschine „Power-Frame ECO HNSEP 24/4“ ein Hochleistungstrockner mit horizontaler Transportkette und einer Arbeitsbreite von 2400 mm, 4 Heizfelder mit bis zu 330°C, ermöglicht vielseitige Applikationsmöglichkeiten. Ein mehrfach kontrollierter Wareneinlauf führt die Ware fadengerade in die Auftragsaggregate für Beschichtung. Mittels Magnetkerntechnik besteht die Möglichkeit die Beschichtungsmasse über ein Streich-, Luft-, Zylinderrakel oder Dosierrolle auf das zu beschichtende Material aufzutragen. Textilausrüstungen werden nach dem Flottenauftrag nochmals mittels der Aufnadelungkette gerade gerichtet.

Weiterhin zeigte er die Möglichkeiten des Minimalauftrags von Appreturflotte zur Funktionalisierung von Textilien auf. Mit dem „ECO Coat Minimal-Auftragswerk“ besteht die Möglichkeit eines einseitigen oder beidseitigen Flottenauftrags auf das Material. Dies wird durch unterschiedliche Wareneinzüge realisiert. Je nach Gravur und Flottenkonsistenz erfolgt der Flottenauftrag im Nip. Die Warengeschwindigkeit der Versuchsanlage beträgt 20 m/min und eignet sich sowohl für Fluor Carbon Ausrüstungen z.B. von Filtermaterialien wie auch für Rückenbeschichtungen spezieller Bezugsstoffe mit Polyacrylaten sowie für Flammfestausrüstungen. Für Textillaminierungen mit Folien steht ein motorisch gebremster Folienabwickler zur Verfügung. Gleichzeitig schilderte er die Anwendungsmöglichkeiten zur Beschichtung und Funktionalisierung an den beiden Versuchsanlagen im Technologiezentrum.

Im Anschluss folgte das Highlight der Veranstaltung – ein gemeinsamer Rundgang in zwei Gruppen durch das seit 5 Jahren bestehende Technologiezentrum. Silvia Mann und Andreas Meyer konnten die Besonderheiten der Anlagenkomponenten und die damit möglichen Verfahrensanwendungen veranschaulichen. Anstehende Fragen wurden sofort beantwortet. Unternehmen haben hier die ideale Gelegenheit, vor der geplanten Anschaffung einer Anlage bzw. einzelner Komponenten, ihr eigenes Textilmaterial im Produktionsmaßstab zu prüfen. Das Technologiezentrum I in Leonberg ist für Gewebe, Vliesstoffe und stabilere Materialien ausgelegt. Für multielastische Artikel, wie z.B. hochempfindliche Maschenwaren oder sehr elastische Materialien besteht für interessierte Unternehmen die Möglichkeit im Technologie Center II am Standort ITV Denkendorf Versuche durch zu führen.  

Nach der Besichtigung trafen sich alle Teilnehmer zum zweiten Teil der Veranstaltung im Vortragsraum wieder. Zunächst informierte Roland Adrion, Geschäftsführer des VDTF und der VDTF Regionalgruppe SÜD über Vereinsaktivitäten. Er kündigte die nächste Mitgliederversammlung an, die am 9. Juni 2018 in Lörrach stattfindet, organisiert durch die Regionalgruppe Süd-Baden. Er gratulierte dann Herrn Ostertag zur 40 jährigen Mitgliedschaft und überreichte eine Urkunde und Ehrennadel. Herrn Prof. Frahne wurde in Abwesenheit zur 50-jährigen Mitgliedschaft gedankt.

Im letzten Teil der Veranstaltung referierte Edmund Lingel, 1. Vorsitzender der VDTF RG Süd und Geschäftsführer der Firma Lefatex Chemie GmbH, Brüggen, zum Thema „Einsatzfelder von Beschichtungen“. Den Weltmarktanteil von Beschichtungen führen zurzeit China mit 30 %, USA mit 20 % und die EU Staaten mit 16 % an. Hierbei hat der Vliesstoffanteil momentan die höchste Zuwachsrate. Für die Bereiche Agrotech, Buildtech, Clothtech u. a. Einsatzfelder eignen sich Beschichtungen in idealer Weise um gezielte Materialeigenschaften zu erzeugen. Herr Lingel nannte als wichtige Einsatzfelder den Arbeitsschutz, Sport, Outdoor, Regenbekleidung, Heimtextilien und Technische Artikel. Wasserdichtheit, Atmungsaktivitätsverbesserung, Lichtdichtheit bei Sonnenschutzmaterialien, Flammhemmung, Leitfähigkeit und viele andere.  

Beispielhaft ist der Rezeptaufbau von Bootsplanen: Hohe Anforderung an die Wassersäule, Meerwasserechtheit, Lichtechtheit, Atmungsaktivität, Hydrolysebeständigkeit, Möwenkotbeständigkeit, Fungizid, Spraytest 100, Ölabweisung und mehr“ an das beschichtete Material. Um diesen Spagat zu meistern steht eine Palette von Polymeren, Textilhilfsmittel und Verfahrenstechniken zur Verfügung. Mittels Beschichtungspolymere wie Polyurethan, Polyacrylat, Polyvinylacetate, -etylenacetate, PVC, SBR, NBR sowie Silikone werden diese charakteristischen Eigenschaften auf den textilen Flächengebilden erzeugt. Hinzu kommen die Textilhilfsmittel wie Entschäumer, Vernetzer, Flammschutz, anorganische Füllstoffe, Fungizide, und andere Ausrüstungsprodukte die die Funktion und Haltbarkeit der Beschichtung begünstigen. Herr Lingel zeigte weiter in seinem Vortrag auch die verschiedenen Beschichtungsverfahren auf die benötigt werden um die Beschichtungs- bzw. Ausrüstungskomponenten auf textilem Material applizieren zu können. Rakelsysteme (Luft- und Walzenrakel), Rotationsschablone, Pflatschapplikation, Tauchbeschichtung, Schaumbeschichtung, ReversRollCoat, Transferbeschichtung sowie Nass- und Trockenkaschierung. 

Alles in allem war es ein gelungener Fortbildungsnachmittag und für einen Freitag war das Interesse an der Veranstaltung sehr hoch. Studierende profitieren durch die praxisnahen Vorträge und Betriebsführungen genauso wie die Praktiker aus den Entwicklungsabteilungen und Produktionen. Zum Abschluss waren alle Teilnehmer zu einem kleinen Imbiss mit gemütlichem Ausklang eingeladen. Von dieser Networking-Möglichkeit und dem gemeinsamen Austausch wurde reger Gebrauch gemacht.

Bei der Geschäftsleitung von Brückner bedanken wir uns für die Veranstaltung, die Besichtigung der Anlagen im Technologiezentrum und für die Bewirtung. Besonderer Dank gilt unserem Mitglied Gerd Kolmer für die Vorbereitung und Organisation.